秋月から届いた部品を並べ 配置を検討する。 軸を基板と平行に取り付けられる 半固定抵抗と ロータリースイッチが 使いやすい。 適当なサイズの基板が無かったので 手持ちのものを折って使う。 基板カッターも欲しいと思うが 使う機会があるのかと思うと なかなか買えない。

部品を眺めて配置を考える	ユニバーサル基板に部品を固定	基板をモデル化

基板に部品を固定し、 基板形状をFusion360上に作成する。 基板の100mil(2.54mm)ピッチを基準に 座標を出し、各部品のデータシートで 形状を確認することで簡単に形状を作成できた。 このデータを元にパネルを試作し確認する。 このサイズのパネルであれば30分ぐらいで プリントできる。 設計ミスが2箇所あり3回目のプリントで 満足するものができた。

パネル試作中。3回目で完成？	パネル表	パネル裏

ケース下部を作成し、パネルとの結合部も 作っててケースのデータが完成。 結合は今回もネジ。 将来は嵌め合いで固定できるように なりたいが、まだ経験、試行錯誤が 足りない。

本番のパネルを作成	ナットをハンダゴテで埋め込む	組み立てて完成

組み上げると穴位置もばっちりだったので、 基板の配線を行い完成させる。 回路としては電源電圧を 10kΩの半固定抵抗で分圧し、 100Ωの抵抗を介して出力、 出力の電圧と電流を計測表示している。 ロータリーSWはテスト時に コネクタ差し替えの回数を減らすために 使用している。 ろくに電流を流せない根性なし回路だが 今回の基板テストには十分。 とりあえず、今ある基板のテストは順調に完了できた。

電流と電圧の両方を見れると安心だ。 可変電源キットと組み合わせて 実験用電源を自作するのに良さそうだ。